砌块准备与运输

1.出厂要求：蒸压加气混凝土砌块出厂时应有质量说明书、出厂检验报告及有效期内的型式检验报告等，进场后需进行外观检验，合格后方可使用。

2.运输与堆放：砌块运输时宜成垛绑扎或用其他包装，运输装卸时应用专用机具，严禁摔、掷。堆放场地应坚实平坦、干燥、排水畅通，并按不同等级、规格及出釜日期分别堆放，码放高度以1.5米为宜。

砌筑前准备

1.含水率控制：砌块出釜28天后方可用砌筑，砌筑时砌体含水率不宜超过15%。若需浇水湿润，应控制水进入砌块面内深度不超过8mm，且砌筑当天再浇一次水。

2.试排与清理：砌筑前应先进行试排，确保砌块上下错缝，同时清理干净砌块表面的附灰、油渍等污物。

砌筑过程控制

1.砂浆选择与搅拌：砌筑时采用M5标号以下的混合砂浆为宜，砂浆必须用机械搅拌均匀，配合比、搅拌时间及砂浆粘稠度应符合要求。

2.灰缝控制：灰缝应饱满，水平灰缝厚度不超过15mm，竖向灰缝厚度不超过20mm。若采用专用砌筑粘结砂浆，灰缝厚度可控制在3-5mm。

3.砌筑技巧：砌块应按皮数杆拉线砌筑，铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆应均匀。竖缝应填满捣实，严禁用水冲浆灌缝。每日砌筑高度不宜超过1.5米。

4.构造要求：墙体砌筑时，不得随意开洞留脚手眼，不得留错槎，可留坡槎。墙身临时设置的施工洞口应有加强措施。墙体砌至混凝土梁底时，需待下部墙体变形稳定后再砌筑。最上一皮应采用辅助实心小砌体斜砌挤紧。

特殊部位处理

1.门窗框过梁：墙体砌至门窗框过梁处时，应至少停一天后再砌以上部分，以防应力不同造成八字缝。

2.拉结筋设置：填充墙应设置拉结筋，配置数量根据墙厚确定，拉结筋应错开截断并满足锚固长度要求。

3.构造柱与现浇带：填充墙长度大于5m时，墙体中部应设置构造柱。高度大于4m时，宜在墙高中部设置现浇带或沿墙高每2m设置现浇带。

质量检查与验收

1.砌块复检：蒸压加气混凝土砌块应进行见证取样复检，每1万块取样不少于1组，检测砌块抗压强度、干密度及导热系数等。

2.墙体垂直度与平整度：墙体垂直度和平整度应符合规范要求，一般不超过一定数值（如垂直度不超过10mm，平整度不大于8mm）。

抹灰施工要点

1.抹灰时间：墙体砌筑完毕后不得立即抹灰，至少应过15天以上，待砌筑墙面干燥后才能进入抹灰程序。

2.墙面处理：抹灰前需清扫墙面，清除悬浮颗粒和污物。必要时在沿墙梁、柱交界处加挂钢网或纤维布以增强抗裂性。

3.砂浆选择与分层：底灰砂浆标号应≤M5，内外墙按不同层数处理，每层砂浆厚度不宜大于10mm。若总厚度大于35mm，应采取加强措施。

综上所述，蒸压加气混凝土砌块的砌筑要点涵盖了砌块准备、砌筑前准备、砌筑过程控制、特殊部位处理、质量检查与验收以及抹灰施工等多个方面。在施工过程中应严格遵守这些要点以确保工程质量。